راز های یک ابرپالایشگاه: کلید طلایی عملکرد HENGLI

توقف ناگهانی یک پمپ در قلب یک پالایشگاه، کابوس هر مدیر تولیدی است. ضررهای مالی سرسام‌آور، خطرات ایمنی و به هم خوردن کل زنجیره تولید، تنها بخشی از عواقب آن است. اما آیا راهی برای به حداقل رساندن این ریسک وجود دارد؟ گروه صنعتی Hengli، یکی از غول‌های پتروشیمی جهان، پاسخ این سوال را در همکاری با EagleBurgmann پیدا کرد. داستانی از یک انتخاب استراتژیک که می‌تواند درسی بزرگ برای صنایع ایران باشد.

چالش بزرگ: جاه‌طلبی یک غول صنعتی

گروه Hengli که شاید نامش برای عموم به اندازه برندهایی چون هواوی یا لنوو آشنا نباشد، یکی از مهره‌های اصلی بازار سرمایه و غول‌های صنعتی جهان است. این شرکت برای چهار سال متوالی در لیست “Fortune Global 500” قرار گرفته و رتبه خود را از ۲۶۸ در سال ۲۰۱۷ به ۱۰۷ در سال ۲۰۲۰ رسانده است. داستانی که از یک کارگاه نساجی کوچک با ۲۷ کارمند در سال ۱۹۹۴ شروع شد و به یک امپراتوری صنعتی با زنجیره ارزش کامل از “نفت خام تا پارچه” ختم گردید. همین گروه با فلسفه جاه‌طلبانه “ده سال پیش‌تر از حرکت”، تصمیم به ساخت یک مجموعه پالایشگاهی عظیم با ظرفیت فرآورش ۲۰ میلیون تن نفت خام در سال گرفت. پروژه‌ای که باید با سرعتی باورنکردنی و با رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی ساخته می‌شد.

تصمیم حیاتی: خرید “بیمه عملکرد” به جای قطعه

مدیران Hengli می‌دانستند که آب‌بندهای مکانیکی (Mechanical Seals)، شاهرگ حیاتی پمپ‌ها و تجهیزات دوار هستند. یک انتخاب اشتباه در این بخش می‌توانست کل سرمایه‌گذاری را به خطر بیندازد. به همین دلیل آن‌ها به سراغ مکانیکال سیل بورگمن رفتند، نه فقط برای خرید بیش از ۴۱۵۱ آب‌بند و ۴۹۰۷ سیستم جانبی ، بلکه برای خرید یک “بیمه عملکرد و قابلیت اطمینان”EagleBurgmann بیش از ۹۵٪ از کل تجهیزات آب‌بندی این ابرپروژه را تأمین کرد.

یکپارچگی جهانی، اجرای محلی: فرمول مدیریت پروژه موفق

موفقیت این همکاری عظیم، مدیون یک استراتژی مدیریتی دوگانه بود. در چین، یک تیم محلی هفت نفره مسئولیت ارتباط مستقیم با مشتری را بر عهده داشت. راکی هو، مدیر فروش EagleBurgmann در چین، به یاد می‌آورد: “ما در طول پروژه هفته‌ای دو تا سه بار مسافت ۱۴۰ کیلومتری تا مقر Hengli را طی می‌کردیم تا مشاوره‌های فنی دقیق برای شرایط چالش‌برانگیز مانند دما یا فشار شدید ارائه دهیم”.  همزمان، در مقر اصلی EagleBurgmann در آلمان، واحد تخصصی “پروژه‌های بین‌المللی” وظیفه هماهنگی‌های کلان، بررسی نقشه‌های فنی و مدیریت ارتباط با سایر سازندگان تجهیزات اصلی (OEMs) را بر عهده داشت تا از یکپارچگی کامل پروژه اطمینان حاصل شود.

سلاح مخفی: تکنولوژی LY9 و استاندارد طلایی API 682

راهکار EagleBurgmann برای این چالش، نسل جدید آب‌بندهای فلزی آکاردئونی مدل LY9 بود. این آب‌بندها که با همکاری متخصصان آلمانی و ژاپنی توسعه یافته‌اند، به طور خاص برای مطابقت با استاندارد سخت‌گیرانه API 682 ویرایش چهارم طراحی شده‌اند.

• • افزایش چشمگیر طول عمر (MTBF): به لطف طراحی نوآورانه لاملاها و استفاده از آلیاژ قدرتمند Inconel، این آب‌بندها دوام بسیار بالایی دارند.

• • عملکرد پایدار در شرایط نامتعارف: برای کار در سرعت‌های بالا و شرایطی که شفت دچار ارتعاش یا ناهم‌محوری است، رفتاری پایدار و عالی از خود نشان می‌دهد.

• • کاهش مصرف انرژی: به دلیل عرض کم سطح آب‌بندی، حرارت کمتری تولید کرده و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد.

• مقاوم در برابر ذرات ساینده: طراحی آکاردئونی آن در برابر ذرات ساینده موجود در سیال مقاوم است و از خوردگی شفت جلوگیری می‌کند.

استاندارد API 682 چیست و چرا حیاتی است؟

استاندارد API 682 که از سال ۱۹۹۴ معرفی شده، معیاری جهانی برای ایمنی و قابلیت اطمینان سیستم‌های آب‌بندی در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی است. این یک استاندارد “زنده” است که تجربیات عملی صنایع مستقیماً در به‌روزرسانی‌های منظم آن لحاظ می‌شود. هدف اصلی این استاندارد، تضمین عملکرد مداوم تجهیزات برای حداقل سه سال یا ۲۵,۰۰۰ ساعت کاری است. ]برای دریافت این گواهینامه، هر آب‌بند باید تحت تست‌های سختگیرانه با ۵ سیال مختلف و در شرایط عملیاتی شبیه‌سازی شده قرار گیرد که می‌تواند تا ۲۰۰ ساعت به طول انجامد.

پروژه غول‌پیکر Hengli با رعایت بالاترین استانداردهای ایمنی و زیست‌محیطی برنامه‌ریزی شد. این رویکرد، که در آن پیشرفت صنعتی با مسئولیت‌پذیری همراه می‌شود، امروزه توسط بسیاری از پیشگامان این حوزه، از جمله سیل بورگمن، مورد تأکید قرار گرفته است.

فراتر از انتظار: گارانتی زنده با مرکز خدمات ۲۴ ساعته!

اما برگ برنده EagleBurgmann تنها محصول آن نبود. این شرکت با راه‌اندازی یک مرکز خدمات ۲۴۰ متر مربعی در محل پالایشگاه، یک گارانتی زنده برای عملکرد بی‌وقفه ایجاد کرد. یک تیم متخصص به صورت شبانه‌روزی (24/7) آماده‌اند تا هرگونه مشکل مربوط به سیل ها (چه از برند EagleBurgmann و چه سایر برندها) را بررسی، تعمیر و تست کرده و راه‌حل‌های فوری ارائه دهند.

پیام نهایی برای صنایع ایران

موفقیت خیره‌کننده پروژه Hengli یک پیام روشن برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ایران دارد: سرمایه‌گذاری بر روی کیفیت، تکنولوژی پیشرفته و شراکت‌های استراتژیک، یک هزینه نیست، بلکه یک سرمایه‌گذاری مستقیم برای جلوگیری از ضررهای آینده و تضمین تولید پایدار است. همانطور که آقای وو یانژی، مدیر تدارکات Hengli، اعلام کرد: “ما از این همکاری بسیار راضی هستیم و برای پروژه بعدی خود (واحد کراکینگ اتیلن) نیز بی‌درنگ تصمیم گرفتیم که از محصولات EagleBurgmann استفاده کنیم”.

منبع: مقاله اختصاصی شرکت بورگمن درباره تجربه همکاری با HENGI ( لینک دانلود )